生物質鍋爐除塵器的性能特點：

1、采用了二級組合式除塵器機組的治理模式，有效的解決了生物質鍋爐煙氣不好治理的難題。

2、除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防雨、防凍、防風。

3、采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能控制器控制，自動化程度高，性能穩定。

4、選用了性能不錯的PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設計過濾風速不_0.7m/min，在_了布袋的使用壽命的同時，又降低了排放濃度。

生物質鍋爐除塵器處理的工藝：

將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。

生物質鍋爐除塵器的設計原則：

1、除塵設備設計及選型遵循“良好技術、經濟實用”的原則；

2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠，具有運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；

3、設計要做到投資省，運行費用低。

生物質鍋爐除塵器工作原理：

含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。

生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的充分，鍋爐的效率也_高。可達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質鍋爐的效率很高，但是還是會產生對環境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質鍋爐除塵器_應運而生。

生物質鍋爐布袋除塵器由除塵布袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到厚度時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰系統送出。

生物質鍋爐除塵器設備技術優勢：

1、除塵效率高。

2、合理的清灰程序和清灰周期_了除塵器的清灰效果和濾袋壽命。

3、清灰控制式的多樣化，可以隨著工況條件的不同，定不同的清灰方式；可實現復合離線脈沖清灰。

4、在正確地選擇過濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級除塵，_排放濃度小于50mg/m³，達到允許的排放標準。

5、用于煤粉除塵時，還設有防爆裝置，確保運行。用于庫頂除塵時，可不帶支架、灰斗及排灰裝置。

6、可以根據物料的各種性質（如：酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負荷承受度等）選擇不同的濾袋材質，應用范圍廣。

7、可以根據使用條件選擇長袋低壓脈沖，扁袋低壓脈沖、圓袋高壓脈沖多種形式。