進(jìn)步研磨精度和下降外表粗糙度的辦法有以下幾種：

（1）研磨前，應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行精加工，使被研磨面具有較高的幾許精度和較低的外表粗糙度，然后靠研磨來(lái)進(jìn)行細(xì)加工。

（2）應(yīng)將粗研研磨平板與精研分隔進(jìn)行，以便依據(jù)精度懇求，選用異樣的研料粒度，以下降研磨外表粗糙度。

（3）研具與被研表砌（特別是孔和軸的研磨）應(yīng)有合理研磨空隙。空隙小時(shí)、會(huì)發(fā)生刮毛，空隙大時(shí)，會(huì)因研具的細(xì)小搖擺而呈現(xiàn)幾許形狀差錯(cuò)。

（4）工件資料的均質(zhì)性也影響研磨精度。硬度不均、資料的安排不淘城市呈現(xiàn)研磨質(zhì)量不高的表象。為此，工件在精加工前應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚怼?/p>

（5）挑選適宜的研磨鑄鐵平板余量。每個(gè)研磨外表部_留有均勻余量。